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发布时间:2020-09-17 03:56:54
冲压封头焊缝变形后不能确保焊缝变形后的质量,焊缝变形后的质量是否合格应由无损检测结果判断。据此GB150--89与98都取消了这一位置限制,但要求先拼焊后成形的冲孔封头,其拼焊焊缝成形后应进行100%射线或超声检测,其合格级别应与整个容器一致。
冲压封头采取冷压封头或者是热压封头,可以在水压机或者是油压机上面生产制造,用上下模具和遍圈直接压制封头,所以加做冲压封头,传统的压制工艺,由凸模和凹模组成,凸模基本相当于封头内表面,凹模为外表面。加上上、下模板,导柱导套(导向机构),退料机构,***机构,形成一套冷冲压模具。
在热成形工艺中,因加热炉温度场不均,容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时,炉内温度不易控制,过烧现象常有发生,因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头,标准虽未作出规定,但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
减薄超标缺陷及产生原因分析对于冲压封头,封头底部受到模具压力和摩擦力,标准球形不锈钢封头价格表,壁厚减薄;直边段上部受到压边圈的压应力大于圆滑过渡区延伸的拉应力,厚度增加;圆滑过渡区在拉伸应力和模具压力共同作用下,壁厚减薄。
在不锈钢压力容器封头的制造和使用过程中会产生裂纹、过烧、鼓包、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。从产生的缺陷主要原因,可以归纳为:材料控制不严;工艺执行不到位,冲压速度和压力控制不当,模具偏心,焊接参数不正确均属此类;设备未达到加工封头的要求,包括加热炉温度场不均,模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生,在封头制造中应做到以下几点:严把材料人场关;制定合理的工艺;加强操作工培训;严格执行工艺纪律;对加工设备进行定期检验;减少外部因素影响。 次数用完API KEY 超过次数限制
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