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不锈钢压力容器封头缺陷的修复措施分析

在不锈钢压力容器封头加工过程中，缺陷的产生不可避免，标准标准椭圆封头选哪家，有些缺陷虽然超标，但进行修复后对其安全性能并无太大影响。本着节能降耗的原则，在确保封头质量的前提下，标准椭圆封头选哪家，应尽量进行修复。有些缺陷无法进行修复，或者修复后无法保证封头的力学性能，就要进行报废处理了。裂纹缺陷可通过打磨消除。 次数用完API KEY 超过次数限制

图样标注厚度为6mm的16MAR封头，加工标准椭圆封头选哪家，用6mm的钢板压制成形的封头其厚度δ在6(1%~12%)=5.28mm左右不符合“成形冲压封头实测的厚度(5.28mm)不得小于冲压封头名义厚度(8mm)减去钢板厚度负偏差C1(0.25mm)”【δ(5.28lt;δn(8)-C1(0.25)】的要求”。只能用图样标注厚度以上的钢板压制压力容器用钢封头，即毛坯厚度应大于图样标注厚度。选用8mm的毛坯钢板成形后的封头可满足“当设计图样标注了冲压封头成形后的厚度，可按实测的厚度不小于图样标注的厚度验收”的要求。

一、封头参数

要求订购EHA2700X34（29.7）—15CrMoRGB/T25198-2010封头1件。椭圆封头，生产标准椭圆封头选哪家，直径2700mm，下料厚度34mm，成形厚度29.7mm，材料15CrMoR，封头标准为GB/T25198-2010。

二、封头压制减薄量的计算

GB150.4-20116.1.1条规定制造单位应根据制造工艺确定加工余量，以确保受压元件成型后的实际厚度不小于设计图样标注的成形厚度。GB25198-20106.2.1条也规定封头的毛胚厚度应考虑工艺减薄量，以确保封头成形后的实测成品厚度符合6.3.13条的规定。6.3.13条规定根据制造工艺确定封头的投料厚度，以确保封头的成品厚度不小于设计要求的成形厚度。下料厚度为34mm，若考虑钢板负偏差0.25mm，根据封头公称直径、钢材厚度、封头类型查得厚度减薄率为12%，计算得封头压制厚度为29.7mm，刚好满足成形厚度要求。

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